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碳硫仪怎样排除故障?
碳硫仪目前分为微机碳硫分析仪、智能数显碳硫分析、高频红外碳硫分析仪这三大类。广泛应用于钢铁、冶金、铸造、、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校,深受广大用户的喜爱。
1、打开电源后,测硫仪报警不停
故障排除:将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
2、打开电源后,测硫仪炉体不升温
故障排除:首先检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险,全自动管式红外碳硫分析仪厂家,其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏差,煤样烧不断
故障排除:检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,上海管式红外碳硫分析仪厂家,如果降不到零位,则检查管道连接处是否断裂,皮赛是否松动,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂。
红外碳硫分析仪的检测范围及精度
红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,适用于分析精度要求较高的场合。
红外碳硫分析仪的检测范围及精度:
在气路设计中采用高压排灰、自动清扫、流量控制及压力补偿等一系列有效的措施,国产管式红外碳硫分析仪厂家,结合德凯公司特有的全量程定标技术、重量线性补偿技术,使仪器的拥有宽广的检测范围。检测上限碳可达100%、硫可达100%,同时选用瑞士梅特勒-托利多万分之一电子天平,使分析精度达到水平,碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%,硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%;优良钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
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